水泥厂化验室管理制度-澳门凯发

2024-06-08 09:31:26 规章制度

水泥厂化验室管理制度

在社会一步步向前发展的今天,接触到制度的地方越来越多,制度是要求成员共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢?以下是小编为大家收集的水泥厂化验室管理制度,希望能够帮助到大家。

水泥厂化验室管理制度1

(一)质量控制组

1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。

2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。

3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。

4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。

5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。

6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。

(二)物理检验组

1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100%。

2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。

4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。

5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。

6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。

8、做好本组的经济核算,安全、卫生工作。

(三)化学分析组

1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的.化学分析。

2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。

3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检水泥厂化验室验的准确性

4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。

5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。

6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。

7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。

水泥厂化验室管理制度2

(一)化验室主任、副主任

1. 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下,负责全厂的质量管理和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平,确保出厂水泥质量达到两个100%合格。

2.认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标,组织起草和修改本厂质量管理制度,并报领导批准后督促执行。

3.及时掌握原燃材料、半成品的质量情况,定期开展质量分析活动,及时调整有关质量控制指标,采取有效措施,帮助车间不断提高半成品质量,充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。

4.负责贯彻执行上级的指示、决议,定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成,不断提高检验工作的准确性,按期写出工作小结。

5.经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识,经常总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法,广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。

6.加强质量信息的收集管理,做好凯发k8国际首页的售后服务工作,经常走访用户,了解对产品质量的意见和建议,解答用户提出的技术问题。

7.合理配备全室各岗位的'技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律,遵纪守法情况,严格执行工作考核,做到奖罚分明。

8.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止,并提出处理意见,必要时可越级报告上级主管部门。

(二) 技术人员(工艺技术员)

1.在主任的领导下,认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度,并联系工作实际向有关车间、科室宣传。

2.认真贯彻执行水泥国家标准及水泥企业质量管理规程,结合本厂实际情况,协助主任起草本厂质量管理制度,并认真贯彻执

3.掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系,正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标,为保证质量,经济合理的组织生产及时提出方案。

4.经常深入现场,了解生产情况和存在的问题,提出改进措施,指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化,按产品质量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标,做好出厂水泥的质量管理工作。

5.经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况,定期做小磨配比研究试验,掌握规律,指导生产,积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法,努力提高熟料质量。

6.参与走访用户,了解用户对产品质量方面的意见和建议,解答用户提出的技术问题,做好用户服务工作。

7.制订并组织实施全室技术业务培训计划,不断提高技术水平和试验准确性。

8.按期提出月、季、年的质量专题总结,运用数理统计等方法,分析质量动态,为领导召开质量分析会提供资料。

9.有权检查化验室各组工作,指导值班长及有关岗位工作,检查各组的抽查对比情况。

10.有权制止不合格水泥出厂,对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。

(三)水泥出厂质量管理员

1.在化验室主任领导下,认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度,确保出厂水泥全部符合国家标准,并留足富裕强度。

2.根据库存水泥的质量,正确下达包装库号、比例,并督促检查其实施情况。

3.签发出厂水泥通知单,检查包装标志,经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。

4.对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映,迅速排除,有权制止不合格水泥出厂,有权对质量事故提出处理意见。

5.按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结,对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。

(四)统计员

1.按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作,数字务必准确、完整,填写要清楚、整齐,发送到及时无误。

2.按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。

3.负责车间的质量考核统计工作,结果按时报出。

4.负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。

5.负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。

(五)质量值班长(质量调度员)

1.根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定,负责本班的质量调度和质量控制,在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人,督促和协助各岗位完成各项任务;对外有权制止违反质量管理制度的现象,制止无效可报告主管领导。

2.值班时应经常深入车间巡回检查,了解生产和质量情况,发现质量不稳定或质量指标完成不好时,应协同有关单位分析原因,并采取措施,迅速解决。

3.随时掌握原燃材料的质量波动情况,及时检查和调整生产控制指标,调整要有根据,检查情况要做好值班记录。

4.要建立系统的生产控制台账或资料,及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。

5.组织每班抽查水泥包装质量,并计算合格率。

6.处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导,如遇紧急情况,可先处理,然后再向领导汇报,并做好详细记录。

7.负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度,监督检验人员的工作质量,搞好安全、卫生、节约等工作。

8.协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作,保证水泥厂化验室取样装置的正常运行,同时准确及时地整理生产控制记录,严格执行密码校对制度,认真做好交接班工作,并按时参加每天一次的质量碰头会。

水泥厂化验室管理制度3

(一)分析天平

1、称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。

2、被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平大幅度摆动损伤刀口。

3、一定要使天平处于静止状态时,才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。

4、被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质,一定要放在容器内,将盖盖紧后再称量。

5、砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。

6、在进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。

7、天平内要保持干燥清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件的尘埃,并要定期进行校验,以保持其精度。

8、分析天平室要与分析实验室隔开。

(二)银、镍器皿

1、银器皿

(1)银的熔点较低,使用温度一般以不超过750c为宜。

(2)刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。

(3)应用过氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜熔融,所以要严格控制温度。

(4)含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融

(5)清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1 5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

2、镍坩埚

镍坩埚中宜使用碱性熔剂,氢氧化钠,过氧化钠进行熔融,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

(三)高温炉及其温度控制器

1、化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。

2、使用前须接好地线,并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则应尽量远离热源。

3、热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将

控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。

4、电炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。

5、送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。

6、禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中熔融,要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。

7、控制器要定期进行检修和温度校对

8、高温炉室要与分析实验室隔开。

(四)胶砂搅拌机

1、每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂检定一次。当间隙超过1.5±0.1mm,又无法调整时,应更换新的。

2、要经常保持油箱内油量,定期换油,保持润滑油的清洁。

3、首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。

4、保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。

5、在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。

(五)胶砂振动台

1、每月应检查振动台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检定一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免启动后振动台来回移动位置。

2、每季度检查台面振幅有无变化,并做好记录,当振幅超过0.75±0.02 mm时,要检查振动部分总质量(包括电动机、台面、卡具、拉杆)、试模以及各个振动子质量的变化,并调整振幅到所规定的范围。

(六)净浆搅拌机

1、每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙(可用塞尺检查),不应超过2±1 mm。

2、经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。

3、做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。

4、经检查不符合要求的零部件要及时更换。

(七)压力试验机

1、压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次,示值相对误差不得超过1.0%;示值相对变动性不得超过1.0%,示值相对进回程差不得超过1.5%,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。

2、压力机用油每年至少更换一次,所用的油质应符合压力机说明书的要求。

3、经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动、防上漏油、溢油等情况。

4、经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。

5、抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长度40±0。lmm,宽度不小于40mm、厚度大于10mm,加压板面必须磨平,粗糙度应0.1~0.8之间

6、使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上保护罩。

(八)电动抗折试验机

1、每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过±1.0%,使用中不得超过土2%。示值相对变动性不大于1.0%,灵敏度≥l%。

2、抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。

3、每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。

4、更换夹具时,应先作对比试验。

5、刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。

(九)0.080mm标准筛

1、使用新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在土0.5%范围内可继续使用;在土0.1%~土0.5%范围内可采用修正系数的方法调整;差值超出土0.5%时应清洗,清洗后再校验修正,用标准粉检定时,新筛修正系数c应在0、85~1、05范围内,使用中的筛子修正系数c应在0.5~1.5范围内,否则应更换新筛。

2、应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存,一般在使用20~30次后须用0.3~0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗,不得用毛刷由筛内向外刷洗,更不能无规则的`任意乱刷,以免损坏筛网。

3、实验筛修正系数的测定方法

筛子的修正方法一般有两种:一是用0.08mm标准筛为基准,被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样(中国建材院水泥所可提供),按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。

实验筛修正系数按下式计算:

c=fn/ft,式中c—实验筛修正系数。

fn—标准样给定的筛余量,ft—标准样在实验筛上的筛余量,水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算,fc=c*f,式中fc—水泥试样修正后的筛余量,c—实验筛修正系数,f—水泥试样修正前的筛余量。

实验筛的修正系数不在0.85~1.15的范围内,说明该筛差值较大,应更换新筛,再进行对比求出修正系数。

做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。

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